Оборудование для производства
Оборудование для вибролитья. Как выбрать.
Основными этапами производства бетонных изделий по технологии виролитья являются:- Подготовка бетонных смесей
- Формовка изделий в формах
- Выдержка, твердение бетонов
- Расформовка, выбивка изделий
Бетоносмесители
Наибольшее значение для обеспечения качества будущей плитки имеет подбор сырья и подготовка смеси. Очень важно выбрать правильные бетоносмесители. По принципу действия смесители классифицируются на принудительные - неподвижные чаши с лопастями на вертикальном или горизонтальном валу и гравитационные, в которых смешивание происходит во вращающемся барабане - груше. Гравитационные смесители мобильны, просты в обслуживании и используются преимущественно для приготовления растворов на стройплощадках. Для приготовления качественных пластичных смесей нужен смеситель принудительного действия. Они, как правило, универсальны и надёжны. В некоторых промышленных смесителях дополнительно используются скиповые подъёмники и даже дозаторы для компонентов бетона. При подборе смесителя в цех нужно адекватно оценивать его объём, чтобы он не превышал объёма используемых форм и не "обгонял"; производительность. Другими словами, весь приготовленный за один цикл бетон нужно в кротчайшие сроки распределить в пластиковые формы.
| Бетоносмеситель принудительного типа | Бетоносмеситель принудительного
типа со скипом | Бетоносмеситель гравитационного типа |
 |  |  |
| СБ-80А-05
| Сб-80А-03 | НО-1379 |
Формовочные и расформовочные столы.
Формовка изделий производится на виброплощадках (вибростолах). Поскольку процесс формовки длительнее расформовки, производительность Вашего цеха напрямую будет зависеть от количества формовочных вибростолов и пластиковых форм. Конечно в неавтоматизированном вибролитьевом производстве производительность определяется навыками рабочих, однако совершенно точно можно утверждать, что при нормальной ритмичности и загруженности производства объёмы готовой бетонной плитки, брусчатки и других изделий будут зависеть от количества формовочных столов. В среднем на одном столе за смену (8 часов) получается 30 квадратных метром брусчатки толщиной 4,5 см.
Для расформовки так же разумно применять специальный вибростол с установленными на него насадками для выбивки. Тонкие (облицовочная плитка) и крупные изделия (плитка 400х400 и плитка 500х500) можно расформовывать без вибростола. Однако ритмичную работу по расформовке брусчатки (фигурных элементов мощения) возможно организовать только с использованием специального расформовочного оборудования. Насадка для выбивки имеет конфигурацию форм, то есть для расформовки брусчатки "Волна" понадобится насадка "Волна" а для "Кирпичика" - "Кирипичик". Определяя комплектацию цеха, мы учитываем, что два рабочих одного расформовочного стола могут обслуживать объёмы двух формовочных столов.
Выбирая вибростол, помните, что скупой платит дважды или как говорят французы: "мы не настолько богаты, чтобы покупать дешевые вещи". Как правило дешёвые столы не сбалансированы, делаются из дешёвого тонкого метала, имеют плохое качество сварки и комплектуются самодельными вибраторами. Такие представители оборудования прыгают сами вместе с изделиями и вскоре выходят из стоя. Обратите внимание на качество и производителя вибратора. Настоятельно рекомендуем использовать вибраторы с питающим напряжением 380 В (трёхфазное). Впрочем, марку и характеристики вибратора вы будете выбирать исходя из условий сети вашего помещения, однако следует отметить, что встречающиеся на рынке вибраторы на 220 В активно используются так называемыми "гаражниками", имеют весьма сомнительное качество и быстро выходят из строя.
 |  |  |
| Вибростол формовочный | Вибростол расформовочный
| Насадка для выбивки "Кленовый лист"
|
Вибростолы производства "Вяткастройдеталь испытаны годами и могут считаться универсальными для многих видов брусчатки. Размер и соотношение сторон столешницы оптимально для эффективного размещения малых форм брусчатки. Столы комплектуются вибраторами без трансформатора.
Ванны нагревательные для расформовки.
Ещё одним нюансом в технологии вибролитья брусчатки и тротуарной плитки является выбор способа расформовки: мокрый или сухой. То есть бетонные изделия могут извлекать из форм без предварительной подготовки (способ применим для работы на формах из листовых пластиков АБС, гибких формах из полиуретанов и силиконов) или после нагревания в ванной с тёплой водой, где происходит расширение полипропиленовых стенок формы, а сама бетонная плитка "выходит" из формы легко. Минимальная конструкция нагревательной ванны - это ёмкость с полкой для заформованных изделий, электрические тэны и термодатчик, не позволяющий воде перегреваться. Однако работа с такой ванной очень неудобна и малоэффективна: один рабочий складывает формы, другой достаёт их из ванной, обжигая руки. Оба наклоняются со значительным грузом в руках.
 | Чтобы повысить производительность, обеспечить лучшие условия и безопасность труда специалистами "Вяткастройдеталь" были разработаны механическая и электромеханическая ванны, формы в которые опускаются на движущихся полках "карусели", как мы это называем. При этом рабочий, разгружающий поддон с заформованной плиткой и рабочий снимающий формы с ванной для расформовки не делают никаких наклонов и других лишних движений.
|
| Ванна нагревательная электромеханическая |
Дополнительное оборудование.
Также для работы понадобятся: тележка (тачка) для инертных материалов, если не организована подача сырья в смесители транспортёром. Погрузчик фронтальный или гидравлическая тележка для маленького производства. Нашим многолетним опытом определён баланс себестоимости и производительности, в нашем цехе твердение бетонов от формовки до расформовки происходит в обычных условиях в течении 2х суток. Однако некоторые производители предпочитают ускорять это процесс, тогда дополнительно в зоне выдержки цеха устанавливается оборудование для создания определённых условий температуры и влажности - пропарочные камеры.
Итак, подводя итоги, определим минимальный комплект оборудования для организации цеха:
- Бетоносмесители - 2 шт.
- Стол формовочный - 1 шт.
- Ванна нагревательная - 1 шт.
- Стол расформовочный с насадками - 1 шт.
- Пластиковые формы - от 10 кв. метров
- Грузоподъёмные механизмы и транспорт - индивидуально.
При наращивании производительности, состав цеха будет меняться как показано в таблице ниже.
Примерные комплектации оборудования для вибролитья брусчатки, тротуарной и облицовочной плитки
| Оборудование | Производительность | ||
|
20-30 кв.м /смена |
40-60 кв.м / смена |
70-120 кв.м. / смена | |
|
Беноносмесители объёмом от 200 л готовой смеси, шт. | 2 | - | - |
| Беноносмесители объёмом более 300 л готовой смеси, шт. | - | 2 | 2 |
| Вибростол формовочный, шт. | 1 | 2 | 3 |
| Ванна нагревательная простая, шт. | 1 | 1 | - |
|
Ванна нагревательная механическая / электомеханическая , шт. | - | - | 1 |
| Вибростол расформовочный с насадками для выбивки в ассортименте, шт. | 1 | 1 | 1 |
| Формы в ассортименте, кв.м. | 80-100 | 150-180 | 200-400 |
В дальнейшем росте производства и увеличении ассортимента продукции могут появится специализированные виброплощадки - например вибростол для бетонных заборов или виброформы для железобетонных колец
Подробнее о вопросах технологии вибролитья в разделе: Консультации технолога
Наши менеджеры помогут вам в организации производства, определении оптимальной планировки цеха, мест хранения материалов и готовой продукции.
коммерческий отдел
(8332) 51-64-33