Оборудование и формы для бетона
Вибролитьё бетонов – это производство изделий из бетонных смесей со специальными добавками в формах с последующим уплотнением (виброванием).
Приготовление бетонных смесей осуществляется централизовано в растворобетонном узле или в отдельных бетоносмесителях, которые по принципу действия подразделяются на принудительные - неподвижные чаши с лопастями на вертикальном или горизонтальном валу и гравитационные, так называемые миксеры-груши, в которых смешивание происходит в наклонном вращающемся барабане под действием силы тяжести.
Формы размещают на вибростоле (виброплощадке), где разложенный по формам бетон выравнивается и уплотняется. Настройка режима вибрования - очень важный момент в технологии. Формовочные вибростолы балансируют для изготовления конкретных изделий, исходя из их массы.
После твердения в зоне выдержки производится расформовка. Крупные изделия извлекают из форм без предварительной обработки и даже без специального оборудования. Фигурные элементы мощения, брусчатку разумно расформовывать после разогрева пластиковой формы на расформовочном вибростоле.
Подробнее об оборудовании для производства брусчатки и тротуарной плитки.
Формы для бетона классифицируют главным образом по материалу, из которых они изготовлены. Материал формы часто определяет назначение, то есть вид изделий, которые можно изготовить на форме для литья:
В настоящее время наиболее популярны 2 вида оснастки для производства брусчатки, тротуарной и облицовочной плитки: литые формы из полипропилена и формы, изготовленные вакуумным формованием из листовых пластиков (АБС, поливинилхлорид).
Отличительной особенностью этих двух видов пластиковых форм, значительно влияющих на нюансы технологии формовки является геометрия края формы: прямой у литых форм и круглый у формованных из листовых пластиков. Когда формы размещаются на формовочном вибростоле происходит заливка смеси распределение по формам, уплотнение вибрацией и выравнивание изделия сверху, что после станет низом готовой плитки. При заливке бетонных смесей в форму из полипропилена для выравнивания достаточно разладить смесь кельмой (масерком) «заподлицо». Если такой приём осуществить с АБС формой то в месте круглого края после твердения изделия образуется бетонный облой.
В целях недопущения такого брака приходится использовать объёмное или весовое дозирование смеси, направляемое в каждую форму, что значительно замедляет процесс формовки, снижая производительность, увеличивая цену готового изделия.
О пластиковых формах для брусчатки, тротуарной и облицовочной плитки.
Каталоги пластиковых форм
Приготовление бетонных смесей осуществляется централизовано в растворобетонном узле или в отдельных бетоносмесителях, которые по принципу действия подразделяются на принудительные - неподвижные чаши с лопастями на вертикальном или горизонтальном валу и гравитационные, так называемые миксеры-груши, в которых смешивание происходит в наклонном вращающемся барабане под действием силы тяжести.
Формы размещают на вибростоле (виброплощадке), где разложенный по формам бетон выравнивается и уплотняется. Настройка режима вибрования - очень важный момент в технологии. Формовочные вибростолы балансируют для изготовления конкретных изделий, исходя из их массы.
После твердения в зоне выдержки производится расформовка. Крупные изделия извлекают из форм без предварительной обработки и даже без специального оборудования. Фигурные элементы мощения, брусчатку разумно расформовывать после разогрева пластиковой формы на расформовочном вибростоле.
Подробнее об оборудовании для производства брусчатки и тротуарной плитки.
Формы для бетона классифицируют главным образом по материалу, из которых они изготовлены. Материал формы часто определяет назначение, то есть вид изделий, которые можно изготовить на форме для литья:
- металлические формы – для крупных ЖБИ изделий;
- пластиковые формы (полипропилен, АБС) для брусчатки, тротуарной и облицовочной плитки, бордюров, водостоков, архитектурных элементов, балясин и т.д.;
- стеклопластиковые формы для крупных архитектурных деталей: пролёты заборов, памятники, цветочницы и урны;
- резиновые каучуки, силиконы и полиуретан для изделий с глубоким рельефом и отрицательными углами (поднутрения): облицовочная плитка с фактурой колотого камня, барельефы, горельефы, скульптуры и т.д.;
- гипсовые и деревянные формы для сложных художественных изделий с малыми тиражами: скульптуры, архитектурные детали зданий и интерьеров.
В настоящее время наиболее популярны 2 вида оснастки для производства брусчатки, тротуарной и облицовочной плитки: литые формы из полипропилена и формы, изготовленные вакуумным формованием из листовых пластиков (АБС, поливинилхлорид).
Отличительной особенностью этих двух видов пластиковых форм, значительно влияющих на нюансы технологии формовки является геометрия края формы: прямой у литых форм и круглый у формованных из листовых пластиков. Когда формы размещаются на формовочном вибростоле происходит заливка смеси распределение по формам, уплотнение вибрацией и выравнивание изделия сверху, что после станет низом готовой плитки. При заливке бетонных смесей в форму из полипропилена для выравнивания достаточно разладить смесь кельмой (масерком) «заподлицо». Если такой приём осуществить с АБС формой то в месте круглого края после твердения изделия образуется бетонный облой.
В целях недопущения такого брака приходится использовать объёмное или весовое дозирование смеси, направляемое в каждую форму, что значительно замедляет процесс формовки, снижая производительность, увеличивая цену готового изделия.
О пластиковых формах для брусчатки, тротуарной и облицовочной плитки.
Каталоги пластиковых форм